供應(yīng)石墨電極,石墨方電極,石墨圓電極
2022-12-01 點(diǎn)擊量:2087
供應(yīng)石墨電極,石墨方電極,石墨圓電極
1914~1918年制成的石墨電極直徑只有356mm,1924年開端出產(chǎn)直徑為406mm的石墨電極,1930年已擴(kuò)大到457mm,1937年又增加到508mm,不久又出產(chǎn)了直徑559mm、610mm、660mm、711mm、762mm的大標(biāo)準(zhǔn)石墨電極。20世紀(jì)80年代世界上的電弧煉鋼爐運(yùn)用的石墨電極直徑為813mm。次世界大戰(zhàn)今后出產(chǎn)石墨電極的原料質(zhì)量、設(shè)備和制造工藝不斷改善,跟著電爐煉鋼輸入電功率不斷提高的需要,于20世紀(jì)60~70年代又研制成功了高功率及功率石墨電極。由于石墨電極質(zhì)量不斷提高及電爐煉鋼工藝的改善,每噸電爐鋼的石墨電極耗費(fèi)已由70年代的6~8kg降低到80年代的4~6kg(一般功率電爐),采用功率石墨電極的大型電爐每噸鋼的電極耗費(fèi)已降低到2.5kg左右,而功率直流電弧爐(只用1根石墨電極)每噸鋼的石墨電極耗費(fèi)可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家電爐煉鋼工業(yè)多數(shù)電爐的噸位已提高到80~200t,因此大量運(yùn)用的是直徑550~750mm的高功率或功率石墨電極。
功率石墨電極技術(shù)規(guī)范:
1規(guī)模:高功率石墨電極的外形、尺寸及允許誤差、技術(shù)要求,實(shí)驗(yàn)辦法、查驗(yàn)規(guī)矩、包裝、標(biāo)志、貯存、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書。
2引證規(guī)范:
GB/T1427-1988炭素資料取樣辦法
GB/T1429-1985炭素資料灰分含量測(cè)定辦法
GB-1982石墨電極抗折強(qiáng)度測(cè)定辦法
GB/T3074.2-1982石墨電極彈性模量測(cè)定辦法
GB/T3074.4-1982石墨電極熱膨脹系數(shù)(CTE)測(cè)定辦法
GB/T8170-1987數(shù)值修/T3074.1約規(guī)矩
YB/T119-1997炭素資料體積密度測(cè)定辦法
YB/T120-1997炭素資料電阻率測(cè)定辦法
YB/T5212-1993整體石墨電極彈性模量實(shí)驗(yàn)聲速法
YB/T8719-1997炭素資料及其制品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書的一般規(guī)矩。
3外形、尺寸及允許誤差
接頭、接頭孔及距孔底100?㎜以內(nèi)的電極外表,不允許有孔洞和裂紋。
4.2.3接頭和接頭孔螺紋的掉塊,不多于一處,長(zhǎng)度不大于30mm。
4.2.4電極外表不允許有橫向裂紋。寬0.3mm~1.0mm的縱向裂紋,其長(zhǎng)度不大于電
極周長(zhǎng)的5%,不多于兩條;而寬度小于0.3mm的縱向裂紋不計(jì)。
4.2.5電極外表的黑皮面積:寬度小于電極周長(zhǎng)的十分之一,長(zhǎng)度小于電極長(zhǎng)度的三分之一。
5實(shí)驗(yàn)辦法
5.1電阻率的測(cè)定按YB/T?120-1997中第6章(石墨電極制品的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定)的規(guī)矩進(jìn)行。
5.1.1電極加工后逐跟測(cè)定。
5.1.2接頭石墨化后在現(xiàn)場(chǎng)逐跟測(cè)定。
5.2抗折強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T?3074.1的規(guī)矩進(jìn)行。
5.3彈性模量的測(cè)定按GB/T?3074.2的規(guī)矩進(jìn)行。整體電極的測(cè)定按YB/T?5212的規(guī)矩進(jìn)行。
5.4體積密度的測(cè)定按YB/T?119的規(guī)矩進(jìn)行。
5.5熱膨脹系數(shù)的測(cè)定按GB/T?3074.4的規(guī)矩進(jìn)行。
5.6灰分含量的GB/T?1429的規(guī)矩進(jìn)行。
5.7電極銜接處端面間隙的測(cè)定運(yùn)用塞尺。
6查驗(yàn)規(guī)矩
6.1電極的質(zhì)量檢查,由供方質(zhì)量監(jiān)督查驗(yàn)部門進(jìn)行,需方可根據(jù)本規(guī)范的規(guī)矩進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.2取樣辦法按GB/T?1427的規(guī)矩進(jìn)行。
6.3熱膨脹系數(shù)(CTE)的批量及每批的取樣數(shù)量
6.3.1同種品種、相同標(biāo)準(zhǔn)的電極,每月至少測(cè)定一次;接頭每爐測(cè)定一次。
6.3.2每次測(cè)定不少于2個(gè)試樣,測(cè)定結(jié)果應(yīng)寫人質(zhì)量證明書,以供用戶參閱。
6.4數(shù)值的修約按GB/T?8170的規(guī)矩進(jìn)行。
7包裝、標(biāo)志、貯存、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書